景旺电子：全供应链集成协同平台，智慧制造的助推器

景旺电子

全供应链集成协同平台智慧制造的助推器

随着互联网技术的高速发展，电子制造行业面临着产业链升级改造的重大机遇，通过自动化、网络化为基础，数字化为手段，智能制造借助新一代信息通信技术，通过工业软件、生产和业务管理系统、智能技术和装备的集成，帮助企业实现纵向和横向的连通，加强不同环节、生产主体的联动性，从而提升生产效率。

景旺电子便着眼于这样的发展机遇，深耕印制电路板行业二十七年，践行“线路联通世界共建万物互联”的使命，基于智能制造+精细管理的策略，成长为全球领先的印制电路板及高端电子材料研发、生产和销售的高新技术企业。2020年8月，“第14届中国上市公司价值评选”榜单揭晓，深圳市景旺电子股份有限公司（以下简称景旺电子）入选主板上市公司价值100强。

智能制造+精细化管理的发展模式

景旺电子成立于1993年，2016年在A股上市，是专业从事印刷电路板及高端电子材料研发、生产和销售的国家高新技术企业，是国内少数产品类型覆盖刚性电路板、柔性电路板和金属基电路板的厂商，产品行销世界各地。公司总部位于深圳，在深圳宝安、广东龙川、江西吉水、珠海富山均建设有大型现代化生产基地，实现了跨区域的企业资源整合和集团化的发展。

基于智能制造+精细管理的发展模式，景旺电子打造的智能化工厂，是目前行业内智慧程度、创新程度最高的智能化工厂之一，具有生产周期短、效率高、良率高、可追溯性强等优势。随着景旺电子的发展壮大，企业规模已经突破万人，复杂的组织架构要求企业的管理系统能够快速响应，但景旺电子业务复杂，每块业务都有独立的应用承载，各业务应用亟需实现集成共享，使独立运行的系统之间能够数据互通和数据联动，将不连续的片面数据形成完整数据，实现多系统的数据统一和实时更新，为管理者提供决策依据。

集成连接，加强供应链条的响应能力

数字经济时代，要建立快速响应能力，就要加强对供应链数据的应用和处理能力，景旺电子通过协同运营平台的连接集成能力，建立以Oracle EBS+MES+HR系统+致远互联协同运营中台为主要业务系统的IT架构，打通各业务应用数据，致力于成为以数据驱动业务发展的企业。

统一入口，系统之间任意切换

大型企业集团一般组织架构复杂，下属众多分子公司，业务板块多，每个业务板块都有专业应用去处理，集团和分子公司的信息传递都非常困难，跨系统协作困难。为了解决这类问题，景旺电子通过协同运营平台打造了统一入口，这就像是为员工提供了一种任意业务旋转门，只要登录到统一入口，便可随意切换到其他业务应用。

统一入口平台

工作流程，各类业务一体化管理

景旺电子通过致远互联协同运营平台的协同中台能力，重新梳理了企业的流程体系，改变了企业职能管理机构重叠、中间层次多、流程不闭环等问题，让行政、销售、人事、财务、生产工艺、IT等流程实现从头到尾的管理，避免业务重复，缩短了流程周期。

针对采购业务，协同运营平台的采购流程覆盖了整个企业的95%以上的采购相关事项，采购流程支持发起申请、价格维护、物料管理和维护、供应商管理及评价、领料、库存报废、呆滞料清单等业务；针对运营流程，营运营销中心已全部实现线上审批，以销售流程为例，全面覆盖订购申请、超额度下单申请、合同更改申请、预付款出货申请等业务，实现一体化销售运营管控。

制造型企业的工程、工艺、品质、设备等部门都是生产制造过程中的保障部门，对于异常情况、事故、变更等事项的时效性要求非常高。通过制造流程管理，实现了这些关键业务的线上处理和监控，通过申请、变更、报废、纠正等多维度把关质量、材料、工艺等问题，实现了制造过程的全生命周期管理和监控。

系统集成，全面衔接业务链条

景旺电子以业务需求为出发点，通过协同运营平台与ERP、MES、SRM、e-HR、PDM、微信等系统的集成，完善了生产供应链、人力资源等业务链条，企业信息化系统全面连接，打破了信息孤岛。

在人力资源管理方面，通过DEE数据交换引擎工具配置，包括请假、调休、加班、出差、招聘、培训等事项流程，都可以在协同运营平台统一入口发起，年假、考勤等信息同步读取HR应用，支持PC端或移动端同步审核；在供应链业务方面，致远互联协同运营平台通过单/双向的业务流程集成Oracle（EBS）供应链的所有环节，包括新客户导入、销售订单管理、供应商准入、物料主数据管理、订单物料管理等实现了流程自动化集成。